尿素脫硝(Urea-Based Selective Catalytic Reduction,?Urea-SCR)是一種利用尿素溶液作為還原劑,在催化劑作用下將煙氣中的氮氧化物(NOx)轉化為氮氣(N?)和水(H?O)的技術,廣泛應用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐、船舶發(fā)動機等領域的尾氣處理。其核心設備組成如下:
尿素溶液需分解為**氨氣(NH?)**才能參與SCR反應,根據(jù)工藝不同分為:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
尿素儲罐 → 輸送泵 → 計量模塊 → 噴射器 → 熱解/水解 → 氨氣混合 → SCR反應器 → 凈化煙氣
此系統(tǒng)通過精準控制實現(xiàn)高效脫硝,需根據(jù)具體工況(如煙氣成分、溫度)設計設備參數(shù)。
尿素溶液的制備:首先,將固體尿素與去離子水混合,制成濃度為40%至50%的尿素溶液。這一步通常在溶解罐中進行,尿素粉末通過螺旋給料機輸送到溶解罐里,然后用去離子水溶解。
尿素溶液的儲存與供應:制備好的尿素溶液儲存在儲罐中,儲罐通常設有加熱裝置以保持溶液溫度不低于40°C,以確保其流動性。尿素溶液通過供液泵、計量與分配裝置輸送到霧化噴嘴,然后進入絕熱分解器。
尿素溶液的熱解:在絕熱分解器中,尿素溶液被加熱至高溫(通常在600℃左右),在此過程中尿素分解生成氨(NH3)、二氧化碳(CO2)和水蒸氣。這個過程稱為尿素的熱解法。
氨氣的生成與噴射:分解產生的氨氣與稀釋空氣混合均勻后,通過噴槍噴入SCR反應器中。噴槍通常使用雙流體霧化技術,將尿素溶液霧化成微小顆粒,以增加與煙氣的接觸面積,提高反應效率。
脫硝反應:在SCR反應器中,氨氣與煙氣中的NOx在催化劑的作用下發(fā)生還原反應,生成氮氣和水。這一過程主要依賴于催化劑提供的活性位點,使氨與NOx充分反應。
余氨去除與排放:為了防止氨氣的逃逸對環(huán)境造成影響,需要在SCR系統(tǒng)后設置氨氧化或吸收裝置,以去除可能殘留的氨氣,確保排放的煙氣符合環(huán)保標準。
系統(tǒng)控制與監(jiān)測:整個SCR系統(tǒng)由電控單元進行控制,根據(jù)煙氣流量、催化劑溫度和NOx濃度等參數(shù)精確計算所需的尿素噴射量,并通過傳感器進行實時監(jiān)測和調整,以確保系統(tǒng)的高效運行。
SCR脫硝技術通過尿素的熱解生成氨氣,并在催化劑的作用下將NOx還原為無害物質,從而達到減少氮氧化物排放的目的。這種方法相比傳統(tǒng)的SNCR技術具有更高的靈活性和效率,并且由于尿素的物理性質較為安全,因此在工業(yè)應用中得到了廣泛使用。
]]>尿素溶液的儲存和供給:尿素溶液一般以尿素水溶液(AdBlue)的形式供給,并且其儲存和供給需要符合相應的規(guī)范和要求,以確保系統(tǒng)的正常運行。
尿素熱解系統(tǒng):在SCR煙氣脫硝過程中,尿素熱解系統(tǒng)的能耗較高,可以通過采用高溫煙氣換熱器代替電加熱器來降低運行成本。
尿素溶液儲罐:例如,在某臺1000MW超超臨界機組中,尿素溶液儲罐設置有兩臺,每臺容積為135 m3,能夠滿足BMCR工況下不少于6天的尿素溶液用量需求。
尿素泵的功能:SCR尿素泵的主要功能是精確地計量和輸送尿素溶液到排氣系統(tǒng)中的SCR催化器,確保尿素溶液以適當?shù)牧亢蛪毫Ρ粐娙肱艢饬髦校瑥亩畲蠡呋€原反應的效率。
綜上所述,SCR脫硝系統(tǒng)中尿素的用量不僅取決于具體的工況和設備配置,還需要通過專業(yè)的計量和分配裝置進行精確控制。
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