通過合理選擇脫硝技術、優(yōu)化燃燒條件并加強運行維護，可有效降低生物質鍋爐的NOx排放，同時確保設備安全穩(wěn)定運行。
]]>
脫硝技術的選擇：
選擇性非催化還原（SNCR） ：SNCR技術是生物質電廠常用的脫硝技術之一，具有成本低、工藝簡單的特點，但脫硝效率一般為40%-60%，難以達到更高的脫硝效率。選擇性催化還原（SCR） ：SCR技術是目前世界上煙氣脫硝效率最高、最有效的技術之一，脫硝效率可達80%-90%，氨逃逸率低于3mg/Nm3。SCR技術適用于生物質鍋爐，但需要注意其對鍋爐運行的影響較小。氧化還原法：雖然氧化還原法在某些情況下也被提及，但其效率較低，通常不作為首選。
設備配置要求：
噴氨混合裝置：噴氨混合裝置需考慮防腐、防熱膨脹、防堵和防磨，具有良好的抗熱變形性和抗振性。
SCR反應器：SCR反應器需采用鋼結構設計，考慮煙氣流速、流向偏差、溫度梯度等因素，確保在不同工況和負荷下的適應性。
催化劑：催化劑的選擇需根據煙氣特性確定，活性成分和用量濃度需滿足要求。
煙氣換熱器：需考慮硫酸氫銨腐蝕問題，采取防腐措施，并設置清洗設施。
氨儲存和輸送系統(tǒng)：氨儲存量需滿足需求，氨氣蒸發(fā)能力需達到設計要求。
運行條件和環(huán)保要求：
溫度范圍：SCR反應器的工作溫度范圍為320℃-425℃，適用于生物質鍋爐的運行條件。
氨逃逸濃度：SNCR系統(tǒng)的氨逃逸濃度不應超過8mg/m3。
負荷響應能力：脫硝系統(tǒng)應具備良好的負荷響應能力，滿足生物質鍋爐負荷變化的需求。
其他注意事項：
脫硝系統(tǒng)的設計應與爐內低氮燃燒及煙氣外排脫硝工藝相銜接。
脫硝系統(tǒng)不應設置旁路煙道，以確保環(huán)保要求。
脫硝系統(tǒng)的布置應符合國家相關規(guī)定和要求，確保安全防護、防火、防爆等。
生物質電廠煙氣脫硝設備的選擇應優(yōu)先考慮SCR技術，因其脫硝效率高、運行穩(wěn)定且符合環(huán)保要求。同時，需結合具體鍋爐的運行條件和負荷變化，合理配置噴氨混合裝置、SCR反應器、催化劑等設備，并確保系統(tǒng)的負荷響應能力和安全性。
]]>在脫硝方面，生物質電廠通常采用選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）技術。SCR技術雖然效率高，但可能會受到飛灰引起的催化劑堿中毒問題的影響。SNCR技術則因其成本較低而被廣泛應用，但其效率相對較低。此外，還有臭氧氧化脫硝技術，該技術利用臭氧的強氧化性將NOx轉化為可溶的NO2，再通過洗滌塔吸收，但存在二次污染和運行費用較高的問題。
綜合來看，生物質電廠的脫硫脫硝技術需要根據具體的環(huán)保要求、燃料特性及經濟性進行選擇。例如，SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術結合了兩者的優(yōu)點，能夠有效降低NOx濃度。同時，隨著環(huán)保標準的提高，未來可能需要更高效的脫硫脫硝技術來滿足超低排放的要求。
]]>燃料特性：生物質燃料中氮元素含量較高，燃燒過程中易生成大量的氮氧化物（NOx），這使得控制和去除NOx變得復雜。此外，生物質燃料種類多樣、熱值低且給料均勻性差，導致鍋爐燃燒區(qū)內的溫度變化劇烈，從而影響NOx的生成及脫除過程。
催化劑中毒問題：由于生物質鍋爐煙氣中含有高濃度的堿金屬和飛灰，這些成分容易使催化劑中毒失活，從而降低脫硝效率。例如，在SCR技術中，需要通過在催化劑層前采用大顆粒收集器等措施來解決催化劑中毒的問題。
爐膛內條件不穩(wěn)定：生物質鍋爐的爐膛內負壓、煙氣紊流及爐溫的劇烈變化都會給脫硝劑在爐內的NOx控制造成極大的難度。這種不穩(wěn)定性增加了操作的技術難度，并可能導致脫硝效果不佳。
技術適用性問題：現(xiàn)有的燃煤鍋爐脫硝技術并不完全適用于生物質鍋爐，因此開發(fā)適合生物質鍋爐的脫硝技術顯得尤為迫切。目前尚沒有成熟的技術可以直接應用于生物質鍋爐，這限制了其發(fā)展。
經濟成本：脫硝技術的投資和運行費用較高。例如，SNCR和SCR技術雖然各有優(yōu)缺點，但總體上投資費用和運行成本都較高。尤其是SCR技術所需的催化劑價格昂貴，進一步增加了經濟負擔。
氨逃逸問題：在SNCR系統(tǒng)中，反應溫度窗口、爐內停留時間和煙氣混合程度等因素對脫硝效果影響很大，且存在氨逃逸的問題，這會影響最終的環(huán)保效果。
綜上所述，生物質鍋爐脫硝面臨的難點包括燃料特性帶來的高NOx生成、催化劑中毒問題、爐膛內條件的不穩(wěn)定性、現(xiàn)有技術的不適用性以及高昂的經濟成本和氨逃逸問題。這些問題共同制約了生物質鍋爐脫硝技術的發(fā)展和應用。
]]>選擇合適的脫硝技術：
SNCR（選擇性非催化還原） ：適用于爐內脫硝，通過將還原劑如尿素溶液噴入高溫區(qū)進行反應，但其效率較低，通常在20%到50%之間。
SCR（選擇性催化還原） ：利用NH3或尿素作為還原劑，在金屬催化劑的作用下進行脫硝，具有較高的脫硝效率，但需要對鍋爐本體進行改造。
O3氧化技術：適用于特定情況下的脫硝處理。
溫度控制：
生物質鍋爐的煙氣中SO3含量較高，在低溫區(qū)域容易發(fā)生硫酸鹽堵塞和腐蝕問題。因此，需要特別注意脫硝設備的溫度控制，避免在280℃以下的低溫區(qū)使用SNCR技術。
催化劑的選擇與維護：
抗堿金屬脫硝催化劑可以在300~420℃的煙氣中直接進行脫硝，但循環(huán)流化床鍋爐由于粉塵含量較高，需要進行預除塵處理。
定期檢查SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑使用狀況，確保其良好穩(wěn)定運行。
還原劑的選擇：
根據實際情況選擇合適的還原劑，如尿素、氨水等，并根據具體需求調整其使用量和噴射位置以提高脫硝效果。
燃料預處理：
對生物質燃料進行適當的預處理，如粉碎、拌入催化劑等，可以提高燃燒效率并減少氮氧化物的生成。
綜合考慮其他污染物的治理：
生物質鍋爐除了NOx外，還會產生其他污染物如SO2、煙塵等。因此，在實施脫硝的同時，還需要配備相應的除塵、除硫設施以達到全面的環(huán)保要求。
政策與標準：
需要關注當地環(huán)保政策和排放標準，及時更新和調整脫硝工藝以符合最新的環(huán)保要求。
通過以上措施，可以有效降低生物質鍋爐的氮氧化物排放，保護環(huán)境并滿足相關環(huán)保標準。